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进口和国产千赢国际官网设备的区别
日期: 2019-01-14 22:08:52  作者:www.wsfqgc.com 浏览量:301
随着环保政策越来越严,很多工厂的污水站都面临改造或扩建。最近,我们收到了一个计划扩建的工厂老总的咨询:“我们计划新增一台厌氧反应器,进口品牌厌氧反应器的价格比国产品牌贵3倍,进口品牌的厌氧反应器到底值不值这么多钱?这个产品已经在国内生产了,为什么还这么贵?”。 评价一台厌氧反应器的价值不仅包括设备的生产成本,也应包含其供应商的技术能力。今天,我们就以这个项目中的两个厂家为例,从设备结构的角度,对进口品牌和国产品牌的厌氧反应器做一下对比。 1. 厌氧反应器的结构设计 (1) 三相分离器固定 在本项目中,国内厂家的厌氧反应器在安装三相分离器(也称为“模块”)时,采用金属型材焊接,并用金属型材压住模块的方法固定(如下图),这种方法存在严重的质量和安全问题。 进口和国产千赢国际官网设备的区别
  • 因为工字钢紧紧的压在模块的上方,焊接部位无法进行防腐,包括工字钢与罐壁的焊接部位(若是罐体外有保温,更难修复)。长期运行后极容易腐蚀,从而影响厌氧反应器的使用寿命(相关内容,请参考“厌氧塔运行仅3年,顶部就腐蚀坍塌?”)。
  • 金属型材焊接过程中产生的铁水可能会烧坏PP模块,甚至引发火灾事故(制作厌氧反应器内件的材质为PP板,而PP材质是可以燃烧的高分子聚合物)。在厌氧设备安装的过程中,国内曾多次出现过严重火灾事故,导致在建反应器报废。
(2) 容积利用率 进口品牌的厌氧反应器充分利用了反应器的空间,而国产品牌的厌氧反应器在顶部浪费了2m多的空间,约占总容积的10~15%,如下图。(相关内容,请参考“厌氧反应器的结构,你知道吗”) 进口和国产千赢国际官网设备的区别 2. 三相分离器的设计制作 (1) 板材 进口品牌的厌氧反应器厂家通常使用高端进口PP板材,而国产厂家通常使用国产PP板材,两者的区别在于:
  • 受价格竞争的影响,一些国产PP板材在生产时,会掺一些“再生料”(与当年的“锦湖轮胎”一样,有不良厂家甚至会掺石灰),由于板材的纯度不足,影响焊接强度(进口PP板的密度约0.903 g/cm3,国产PP板的密度约0.92 g/cm3,有的甚至达到0.94 g/cm3)。
  • 因为质量控制标准不同,有的国产PP板材生产完成不足一月,就会出现不同程度的弯曲变形,这会导致三相分离器发生变形。
(2) 焊接
  • 进口品牌厌氧反应器在焊接时,采用挤出式焊枪,将焊条粉碎熔化后用比较高的压力挤出至需要焊接的部位,使焊条与板材融为整体,焊接强度非常高。
  • 国产品牌厌氧反应器焊接时,使用热风焊枪,通过热风将焊条软化,然后将焊条“粘在”需要焊接的位置,焊接强度差。
这就是为什么有的国产厌氧反应器使用一段时间后,顶部开始漏气、翻水花的原因之一。 进口和国产千赢国际官网设备的区别 (3) 质量与检修周期 进口品牌的厌氧反应器在壳体制造时,执行严格的质量控制标准,其产品通常运行8~10年进行一次检修,检修过程只需要1~3天。而有的国产厌氧反应器运行3~5年就需要大修。大修不仅成本比较高,而且厌氧反应器需要停运清空,这会直接影响工厂生产计划,引起更大的间接经济损失。 市场上厌氧反应器的类型有很多,如EGSB、UASB、外循环和内循环等,由于环保公司在建造厌氧反应器时非常注意保密,使得一些运行了好多年的站长,也不知道厌氧反应器的结构,感觉特别神秘,出现异常问题时,也不知如何应对。 今天,我们就以最先进的内循环厌氧反应器为例,给大家介绍一下厌氧反应器的内部结构。 1. 内部结构 进口和国产千赢国际官网设备的区别 2. 运行流程 污水通过进水(1)进入布水器(2),与下降管(9)循环来的污泥和水均匀混和后,进入第一个反应区,即流化床反应室(3)。在这里,大部分COD被降解为沼气,由一级三相分离器(4)收集,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管(5)达到位于反应器顶部的气液分离器(8),在这里沼气从水和污泥中分离,进入沼气收集管道(11)。水和污泥混和经过同心的下降管(9)直接滑落到反应器底部形成内部循环流。 第一级反应区的出水向上进入深度净化反应室(6)内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器(7)收集,并由集气管输送到顶部旋流式气液分离器(8),实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(10)经过出水堰流出进入后续工艺单元。 3. 工艺过程 按照反应器降解COD的原理,可分为四个工艺过程:布水系统、流化床反应室、内循环系统和深度净化反应室。 (1) 进液和混合-布水系统 进入反应器的废水与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合,对进水进行了充分的稀释和均质,可以大幅提高反应器的抗冲击能力。 为了保证布水均匀,提高去除率,布水系统采用了特别设计的罩子形状,这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。 (2) 流化床反应室 废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速,使废水和污泥之间发生强烈的接触,大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率,提高降解速度,使得厌氧反应器具有较高的处理能力。 (3) 内循环系统 在流化床反应室和深度净化反应室中,厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管,同时,气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升,在反应器顶部经气液分离器分离,剩余的泥水混合物经过下降管向下流入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。 气提的动力来自于上升管和下降管中气体含量的巨大差距,因此,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。 (4) 深度净化室 废水经过流化床反应室后进入深度净化室,废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解,相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程,在这里,废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。 厌氧反应器作为千赢国际官网的主要工艺单元,承担了整个污水站的大部分负荷。今天我们给大家简单介绍了厌氧反应器的结构和运行原理,希望对您的日常运行管理和维护方面有所帮助。如果您在厌氧运行和维护改造方面有任何问题,也可和我们联系。 来源:工业千赢国际官网
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